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 不銹鋼材料在超塑性狀態(tài)下，不馴順的特性開始馴順了，它能在很小的外力作用下產(chǎn)生很大的變形，這就給不銹鋼材料加工技術(shù)帶來了一場革命性的變革：設(shè)備的尺寸大為縮小、重量大為減輕，加工過程中的能耗、工耗大為降低，材料的利用率大為提高。多好的不銹鋼材料合金啊！難怪七十年代以來，它倍受工程技術(shù)界的關(guān)心和重視，雖然至今人們對于超塑性的機理還不十分清楚，正在積極探討，但是對于它的應(yīng)用的研究卻已經(jīng)相當廣泛了。

 你一定會想到，由于超塑性不銹鋼材料具有類似高溫聚合物和高溫玻璃那樣的性質(zhì)（如流動性大），所以可以采用塑料工業(yè)或玻璃工業(yè)的成型工藝進行加工。比如，可以象吹制玻璃制品那樣吹制金屬管子或形狀復(fù)雜的金屬容器，尤其適于加工大而薄的成形件；也可以象加工塑料那樣把超塑性合金壓接成各種形狀復(fù)雜的精密零件，辦法是先往模腔里壓進加熱了的超塑性坯料，然后通過擠壓使坯料充滿模腔，最后是壓接成制品。用這種方法制造出來的零件，組織均勻，晶粒極細，沒有諸如微細氣孔等壓鑄法所常見的缺陷，制品在各個方向上的機械強度和抗疲勞性能都很好。

 許多形狀特別復(fù)雜的金屬部件，用常規(guī)材料和常規(guī)方法進行加工是很難完成的，但是如果使用不銹鋼材料來加工，掰就很容易辦到。比如鈦合金的飛機外殼，在通常條件下采用沖擊成型的辦法加工，局部很可能產(chǎn)生裂紋，使產(chǎn)品報廢，但是在超塑性狀態(tài)下成型，得到的制品將完好無損。有了超塑性材料，現(xiàn)在甚至可以把以前由l04個零件組成的飛機構(gòu)架整體一次制成。美國一家公司用超塑性加工方法制造鈦合金飛機零件，可以減輕重量30～50%，降低成本50～70%。我國在鈦合金超塑性的研究和應(yīng)用方面也做了大量的工作，取得了顯著的成績www.hpfishing.com