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     為解決鉻鎳奧氏體不銹鋼管的焊后晶間腐蝕，自出現(xiàn)超低碳（≤0.03%）不銹鋼管以來(lái)，至今所開(kāi)發(fā)的鉻鎳奧氏體不銹鋼管基本上都是超低碳型的，由于隨鋼管中鎳含量提高，鋼管中碳在奧氏體中的固溶度下降，因此高鎳含量者和一些專用的牌號(hào)，還要求鋼的含碳量更低≤0.01等。

     氮作為重要的元素，獲得了廣泛的應(yīng)用，近年來(lái)所開(kāi)發(fā)的鉻鎳奧氏體不銹鋼管幾乎都含有氮，有些牌號(hào)含氮量已達(dá)到了常壓下氮在奧氏體鋼管中固溶量的極限水平。氮的加入降低了高鉻、鉬奧氏體不銹鋼管對(duì)組織熱穩(wěn)定性的敏感性，出現(xiàn)了6%Mo型和7%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼管。氮的廣泛應(yīng)用充分顯示了氮在鉻鎳奧氏體不銹鋼管中極其有益且利遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于弊的重大作用。含氮奧氏體不銹鋼管稱為現(xiàn)代奧氏體不銹鋼管。

     為了提高奧氏體不銹鋼管的耐蝕性，鋼中的鉻、鉬含量不斷提高，特別是超級(jí)奧氏體不銹鋼管的問(wèn)世，鋼中的鉬量已經(jīng)達(dá)到近8%的水平；鋼中的鉻量也從過(guò)去的約25%提高到近28%，甚至高達(dá)33%，為獲得單一，穩(wěn)定的奧氏體組織，鉻含量≥28%的鋼中鎳量約達(dá)31%，實(shí)際上已進(jìn)入鐵鎳基耐蝕合金的行列。超級(jí)奧氏體不銹鋼管的問(wèn)世還填補(bǔ)了不銹鋼與高鎳耐蝕合金之間幾十年來(lái)所存在的沒(méi)有高耐蝕性不銹鋼的空白。為適應(yīng)一些特殊和專門(mén)用途的需求，出現(xiàn)了許多專用不銹鋼，如核級(jí)（NG）不銹鋼管、尿素級(jí)（UG）不銹鋼管、硝酸級(jí)不銹鋼管以及高溫強(qiáng)氧化酸介質(zhì)用不銹鋼等。www.hpfishing.com